NTE Process ha sviluppato dei miscelatori ad aria innovativi (Air Blender M244 e Jetmixer® M531) particolarmente adatti alla miscelazione direttamente in silos di farine animali, farine di piume e additivi
NTE Process è specializzata nelle soluzioni di processo per mangimi ed alimenti per animali, con fornitura chiavi in mano di impianti di rendering, formulazione e movimentazione, e nell’implementazione di impianti esistenti nel rispetto delle più restrittive norme ATEX e Marcatura CE. Le tecnologie NTE Process garantiscono sia la qualità che l’integrità del materiale al fine di ottimizzare il processo produttivo con un importante risparmio di energia.
NTE Process ha sviluppato dei miscelatori ad aria innovativi (Air Blender M244 e Jetmixer® M531) particolarmente adatti alla miscelazione direttamente in silos di farine animali, farine di piume e additivi. Il batch viene miscelato delicatamente ed in continuo, con impulsi di aria compressa e in totale assenza di parti meccaniche a contatto con il prodotto. A differenza dei sistemi tradizionali, si ottengono miscele di prodotti con peso specifico e granulometria diversi in modo rapido ed efficace, garantendo un batch pronto per le cisterne o l’insacco, minimizzando la segregazione. L’applicazione dei miscelatori NTE Process assicura risparmio energetico, versatilità e facilità di pulizia con nessuna zona morta soggetta a contaminazione o salmonellosi, negli impianti di batching e formulazione. Il sistema permette l’iniezione di liquidi come antiossidanti direttamente dalle valvole di aerazione senza dispersione in ambiente né formazione di grumi.
La bassa velocità tipica dei sistemi di trasporto pneumatico NTE Process riduce al minimo la degradazione dei materiali e favorisce la movimentazione di prodotti ad alto contenuto di grasso che non viene rilasciato lungo le tubazioni ed il trasporto di miscele con ridotta segregazione dei componenti. Gli Artificial Intelligence Air Assist® M533, posizionati strategicamente lungo la tubazione, iniettano aria provocando dei corti e regolari tappi di prodotto, rendendo questa soluzione ideale per prodotti fragili, miscelati e abrasivi. Questa soluzione, inoltre, si avvale del principio della ripartenza del trasporto con tubo pieno di prodotto, garantisce ridotti consumi d’aria (fino al 70% rispetto alle tecnologie tradizionali) ed è particolarmente indicata anche per il trasporto di crocchette già formate minimizzandone la degradazione.
La tecnologia brevettata Wonderbatch® di NTE Process offre una soluzione completa per la formulazione in linea di ricette, e in generale, per la movimentazione ed il dosaggio di materiale sfuso in polvere come gli additivi con dosaggio diretto da saccone. È possibile ottenere una vasta gamma di ricette evitando il rischio di contaminazione fra un saccone e l’altro, senza code di prodotto, ottimizzando gli spazi ed incrementando la produzione.
NTE Process dispone di un Centro Ricerca e Innovazione dove è possibile testare le nostre tecnologie in scala 1:1.
NTE Process technologies to optimize the production process
NTE Process designed innovative air mixers (Air Blender M244 and Jetmixer® M531) particularly suitable for mixing animal flours, feather flours and additives directly in silos
NTE Process is specialized in the process solutions for pet food and animal feed and provides turnkey systems such as rendering, formulation and handling systems. NTE Process can also support you with the improvement of existing plants in compliance with the most restrictive ATEX and CE marking requirements. NTE Process technologies guarantee both the quality and the integrity of the material in order to optimize the production process with significant energy savings.
NTE Process designed innovative air mixers (Air Blender M244 and Jetmixer® M531) particularly suitable for mixing animal flours, feather flours and additives directly in silos. Compressed air pulses mix the batch gently and continuously, and in total absence of mechanical parts in contact with the product. Unlike traditional systems, mixtures of products with different specific weight and particle size are obtained quickly and effectively, resulting in a batch ready for tanks or bagging and minimizing segregation. The application of the NTE Process air mixers ensures energy savings, versatility and easy cleaning with no dead areas subject to contamination and salmonellosis, in batching and formulation systems. Such system allows the injection of liquids as antioxidants directly from the aeration valves without dispersion into the environment or formation of lumps.
The NTE Process dense phase pneumatic conveying uses low speed that minimizes the product degradation and allows the convey of products with a high fat content which is not released along the pipes and of blends with reduced segregation of ingredients. The Artificial Intelligence Air Assist® technology M533 is placed strategically along the pipeline and injects air creating product slugs and making it the ideal solution for fragile, mixed and abrasive products. Such system uses the principle of the conveying restart when the pipe is full of product (non-purging concept), guarantees low air consumption (up to 70% in comparison with traditional systems) and is also particularly suitable for the handling of already formed croquettes as minimizes their degradation.
The NTE Process patented technology Wonderbatch® offers a complete solution for recipes, batching and for the handling of bulk materials such as additives. It also allows NTE Process’ customers to obtain a wide range of recipes, avoiding the risk of contamination between a big bag to another, reducing residual product during the changeover, optimizing space and increasing production.
NTE Process’ customers have the chance to test its technologies in the full scale 1:1 NTE Process Innovation and Research Centre.
