Thanks to extensive field experience, Barra Project boasts wide case-history records, high-level customization, and interior product design & engineering, as to offer the right industrial equipment to develop your production plant
3 competence macro areas born from the desire to offer a 360 ° service to the productive industrial sector of pet food and more:
1. AIRFLASH & AIRFOM – compressed air cannons
Acting directly on the stored material with shock waves generated by the firing of compressed air cannons (maximum working pressure: 10 bar) it is possible to eliminate bridges, constipations and incrustations that clog the storage structures (silos, hoppers, load cells, etc.) reducing the load capacity. Air cannons are a valid alternative to vibrator systems whose application is often counterproductive as it increases the compaction level of the material.
The range of air cannons produced by Barra Project is varied and suitable for equipping structures of different sizes, working in all the conditions (cannons from 0.5Lt to 150Lt / temperatures -10°C, +100°C / areas subject to corrosion).
Main advantages:
a. increase of the plant safety thanks to the reduction/elimination of direct manual interventions
b. reduction/elimination of costs for plant downtime
c. exchange of stored material and FiFo stock management, particularly relevant for organic and/or perishable materials
d. prevents the formation of dead zones
e. cleaning action
2. ECOFOG – nebulization plants for industrial dust suppression
Thanks to the production of mist obtained by spraying water at low pressures, the ECOFOG technology captures the dust without wetting the material that produces them. This allows a considerable cost containment as it eliminates the need for:
a. material drying treatments,
b. removal procedures of dusts collected by traditional filtration systems.
ECOFOG is also suitable for facilitating the management of highly volatile materials: with constant nebulization it is able to weigh down the dust particles, reducing the powder emission during handling.
3. RASKIA – cleaners for conveyor belts
Simple, robust and space-saving belt cleaners. Great attention is given to the design of modular scraping blades: the RASKIA geometry is designed to ensure the greatest adherence possible of the scraping blade (even when consumed) also on conveyor belts with irregularities.
1young and dynamic engineering team, agile and lean production, years of experience and a great “desire to make” are the ingredients of Barra Project International Srl which makes available to the market all its products, designed to facilitate the management of every type of granular material both organic and inorganic at each stage of the production chain: handling, storage, loading / unloading, parking, transport, grinding, screening, packaging, etc.
Many problems, one answer: Barra Project International Srl.
Ingegnerizzazione, produzione e servizio: tutto interamente Made in Italy
Grazie alla lunga esperienza in cantiere, Barra Project vanta uno storico ricco di casistiche, un alto livello di personalizzazione, design & progettazione interni, per poter offrire tutte le attrezzature industriali per ottimizzare il vostro impianto produttivo
3 macroaree di competenza nate dalla volontà di offrire un servizio a 360° al settore industriale produttivo del pet food e non solo:
1. AIRFLASH & AIRFOM – cannoni ad aria compressa
Agendo direttamente sul materiale stoccato con onde d’urto generate dallo sparo di cannoni ad aria compressa (pressione massima di lavoro: 10bar) è possibile eliminare ponti, costipazioni ed incrostazioni che intasano le strutture di stoccaggio (sili, tramogge, celle, etc.) riducendone la capacità di carico. I cannoni costituiscono una valida alternativa ai sistemi a vibrazione la cui applicazione è spesso controproducente in quanto aumenta il livello di compattazione del materiale.
La gamma di cannoni prodotta da Barra Project è variegata e idonea all’attrezzaggio di strutture di ogni dimensione ed in ogni condizione di lavoro (cannoni da 0,5Lt a 150Lt/temperature -10°C. +100°C/zone soggette a corrosione).
Vantaggi principali:
a. maggior sicurezza grazie alla riduzione/eliminazione di interventi manuali diretti
b. riduzione/annullamento dei costi per fermo impianto
c. ricambio del materiale stoccato e gestione FiFo particolarmente rilevante per materiali organici e/o deperibili
d. previene la formazione di zone morte
e. azione pulente
2. ECOFOG – impianti di nebulizzazione per abbattere le polveri industriali
Grazie alla produzione di nebbia ottenuta dalla nebulizzazione di acqua a basse pressioni, la tecnologia ECOFOG capta le polveri senza bagnare il materiale che le ha prodotte. Questo consente un notevole contenimento dei costi in quanto elimina la necessità di:
a. trattamenti di essicazione del materiale,
b. procedure di smaltimento delle polveri raccolte dai sistemi di filtrazione tradizionali.
ECOFOG inoltre si presta a facilitare la gestione di materiali altamente volatili: con una nebulizzazione costante riesce ad appesantire le particelle riducendone l’emissione polverosa durante la movimentazione.
3. RASKIA – pulitori per nastri trasportatori
Pulitori semplici, robusti e poco ingombranti. Grande attenzione è riservata alla progettazione delle lame raschianti modulari: la geometria RASKIA è studiata per garantire la maggior aderenza possibile della lama raschiante (anche quando consumata) anche su tappeti con difformità.
1 team di engineering giovane e dinamico, una produzione agile e snella, anni di esperienza e tanta voglia di fare sono gli ingredienti di Barra Project International Srl che mette a disposizione del mercato i propri prodotti, progettati per facilitare la gestione di ogni tipologia di materiale granulare sia organico sia inorganico in ogni fase della catena produttiva: movimentazione, stoccaggio, carico/scarico, messa a parco, trasporto, macinazione, vagliatura, imballaggio, etc.
Tanti problemi, una risposta: Barra Project International Srl.
